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导致压铸件欠铸的原因有哪些?
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导致压铸件欠铸的原因有哪些?

发布时间:2019-12-18 15:19:09  

    在生产的过程中肯定是有很多事项是需要我们去注意的,在生产的过程中也会有一些问题出现,因为有很多因素是我们控制不了的,所以生产人员一定要了解一些常见问题的解决方法。

 
 压铸件成形过程中,某些部位填充不完整,称为欠铸。当欠铸的部位严重时,可以作为铸件的形状不符合图纸要求来看待。通常关于欠铸是不允许存在的。
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造成欠铸的缘由有:
1)填充条件不良,欠铸部位呈不规则的冷凝金属;
当压力不足、不够、活动前沿的金属凝固过早,造成转角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位产生欠铸。
模具温度过低;
合金浇入温度过低;
内浇口位置不好,形成大的活动阻力。
2)气体阻碍,欠铸部位表面润滑,但形状不规则
难以开设排溢系统的部位,气体积累;
熔融金属的活动时,湍流剧烈,包卷气体。
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3)塑料模具型腔有残留物
涂料的用量或喷涂方法不当,造成局部的涂料沉积。
成型零件的镶拼缝隙过大,或滑动合作间隙过大,填充时窜入金属,铸件脱出后,并未能被彻底带出而呈现片状夹在缝隙上。当之种片状的金属(金属 片,其厚度即为缝隙的大小)又凸于周围型面较多,便在合模的情况下将凸出的高度变成适为铸件的壁厚,使今后的铸件在该处产生穿透(对壁厚来说)的沟槽。这 种穿透的沟槽即变成欠铸的一种特殊形式。这种欠铸现象多在由镶拼构成的深腔的情况下出现。
浇料不足(包括余料节过薄)。
立式压铸机上,压射时,下冲头下移让开喷嘴孔口不够,造成一系列的填充条件不良。
 
   以上这几点原因就是导致压铸件欠铸的原因啦,今天我们就先讲到这里啦,想要了解更多资讯,欢迎登陆东莞压铸网站进行详细了解。

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